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普通车床：375-D NC对于车床：375-D-NC 远东机床

日期：2021-01-04　人气：611 收藏



	对于普通车床：375-D NC对于车床：375-D-NC 代替传统的抛光，抛光和卷装来精加工轴的外径，端面和孔的内径。将工件预处理至8至10 s的表面粗糙度，将其连接到车床上并旋转。

抛光工具尖端的钻石像被咬住一样附着在刀架上，并被弹簧压向工件，并被送去以使工件表面非常光滑（0.2至1.5s）消失。

由于其使用寿命长，可以降低表面处理的成本。

加工方法很简单，只需将其连接到车床等工具架上即可。

进给量为0.075至0.1 mm / re，加工速度最高为230 m / min。

■材质：不锈钢圆棒/二手机床：池海铁工A25车床加工数据

■材质：FCD15摩擦板端面/所用机器：Okuma Iron Works LC-20NC车床加工数据

精心挑选的钻石/适合打磨的钻石是通过独特的方法精心选择和抛光的，因此可以通过金属加工将表面精加工至0.2S。即使使用铸铁也可以达到0.8S。

用途/设计用于安装在车床或类似机器的刀塔上。
将刀架安装在转塔上时，尖端处的钻石应与要燃烧工件中心线的工作表面成90度角。

切削力设定/钻石通过弹簧的作用力固定在刀架上，并移动约6毫米。
首先，在主轴停止的情况下，将金刚石压在工件上，直到完全按下弹簧。然后，将支架（刀架）放回大约1.6毫米，以便金刚石杆可以在支架中自由移动。

工件预加工/必须将工件转向或磨成8-10S。
通常，切削刃R为0.8毫米，进给量为0.15至0.2毫米/转。（对于铸铁零件，建议稍大的切削刃R和低进给量）。

进给速度和加工速度通常为切削工具的一半，但是需要进行一些修改才能满足所需的表面粗糙度。对于0.5至0.8S的精加工，进给量为0.075mm / rev，切削速度即切削速度应为230m / min或更小。

主轴的旋转和进给应同时开始。如果主轴启动时没有进给，则工件会出现条纹。

无论使用哪种类型，请务必使用冷却液。

注意，钻石总是被弹簧压在工件上。请勿放入或退出饲料。而且，它不能用于精加工间歇表面。

可以加工的外径为13 mm或更大。

■375-D型/每个零件的名称和尺寸

■375-D-NC型/每个零件的名称和尺寸

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